在生产过程中,若斗式提升机料斗中堆积的物料过多,挖料阻力过大,则会导致胶带打滑或中止运动。为什么会产生这样的现象呢?下面提升机料斗厂家分析了原因并找出解决方法,一起来学习一下吧:
1、进料不均匀,忽多忽少。当进料多时,进料量大于提升量,致使机座中物料剩余并积累,使底座内物料逐步升高,料斗的运行阻力逐步加大,到达一定程度,胶带出现打滑,还会构成停机或电动机焚毁。
解决方法:严格控制进料量,操作时要空载开车,逐步打开进料闸口。由机座的正面视孔调查物料上升状况。物料面到达底轮的不平轴线时进料闸口不能再增加
2、回注流量太大,使提升机的物料不能悉数流入卸料管而回来机座,这样机座中物料增多而构成阻塞
解决方法:削减回流
3、因停电或其他故障忽然停机时,提升分支与回行分支质量不等,使提升机产生倒转,料斗内的物料倒入机座,再开机时易产生机座阻塞。
解决方法:在提升机主轴的一侧装置止逆器,防止提升机倒转。
4、胶带打滑,削减了提升机的提升量,使机座内物料增多构成阻塞。
解决方法:增加张紧力,防止胶带打滑。
5、大块异物进入机座构成阻塞
解决方法。在斗式提升机进料口处装置护栅网,以防止事端产生。
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