在生产过程中，若斗式提升机料斗中堆积的物料过多，挖料阻力过大，则会导致胶带打滑或中止运动。为什么会产生这样的现象呢？下面提升机料斗厂家分析了原因并找出解决方法，一起来学习一下吧：

1、进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，致使机座中物料剩余并积累，使底座内物料逐步升高，料斗的运行阻力逐步加大，到达一定程度，胶带出现打滑，还会构成停机或电动机焚毁。

解决方法：严格控制进料量，操作时要空载开车，逐步打开进料闸口。由机座的正面视孔调查物料上升状况。物料面到达底轮的不平轴线时进料闸口不能再增加

2、回注流量太大，使提升机的物料不能悉数流入卸料管而回来机座，这样机座中物料增多而构成阻塞

解决方法：削减回流

3、因停电或其他故障忽然停机时，提升分支与回行分支质量不等，使提升机产生倒转，料斗内的物料倒入机座，再开机时易产生机座阻塞。

解决方法：在提升机主轴的一侧装置止逆器，防止提升机倒转。

4、胶带打滑，削减了提升机的提升量，使机座内物料增多构成阻塞。

解决方法：增加张紧力，防止胶带打滑。

5、大块异物进入机座构成阻塞

解决方法。在斗式提升机进料口处装置护栅网，以防止事端产生。